全自動(dòng)小瓶水生產(chǎn)線
一、水處理部分配備:石英砂、活性炭、鈉離子交換器、鈦棒過濾器、中空纖維、紫外線殺菌。 水處理設(shè)備根據(jù)水質(zhì)報(bào)告配置相應(yīng)的過濾設(shè)備,水中電導(dǎo)率高的情況下需要配置除垢劑軟化水中礦物質(zhì),降低電導(dǎo)率。水中電導(dǎo)率較高時(shí)采用二級(jí)反滲透設(shè)備。水處理系統(tǒng)具體所用設(shè)備提供水質(zhì)報(bào)告， 以500ml瓶計(jì)算,2000瓶/時(shí)以下產(chǎn)量一般選用直線式礦泉水生產(chǎn)線,2000瓶/時(shí)以上產(chǎn)量選用礦泉水三合一灌裝機(jī)。
二、小瓶礦泉水生產(chǎn)線生產(chǎn)線由以下三部分組成: ①水處理系統(tǒng):石英砂、活性炭、鈉離子、超濾、中空纖維、紫外線殺菌。 ②吹瓶灌裝系統(tǒng):吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)、上蓋機(jī)、灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備。③礦泉水包裝系統(tǒng):噴碼機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)、碼垛機(jī)。礦泉水設(shè)備由可編程邏輯控制器PLC控制,PC人機(jī)界面實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)和狀況,及時(shí)反饋問題爆發(fā)點(diǎn),并智能提供相應(yīng)解決方案,最短時(shí)間內(nèi)使設(shè)備再次穩(wěn)定運(yùn)行。
三、礦泉水生產(chǎn)線,礦泉水生產(chǎn)線*錢系統(tǒng)介紹
。本廠灌裝機(jī)智能化程度高。瓶子通過風(fēng)道進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，自動(dòng)卡瓶沖洗、卡瓶提升灌裝、自動(dòng)磁力旋蓋一系列的動(dòng)作，有效的節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率。卡瓶式的灌裝方式，采用常壓二次開閥灌裝，灌裝速度更快，更精確。在瓶口相同的情況下。瓶子的大小之間不相差太大，即可適用灌裝，同時(shí)可克服瓶子厚薄。自動(dòng)化控制系統(tǒng)可對(duì)生產(chǎn)線實(shí)時(shí)控制，產(chǎn)量采用觸摸屏控制和手動(dòng)可調(diào)速旋鈕，可進(jìn)行智能化或手動(dòng)式控制。
全自動(dòng)小瓶水生產(chǎn)線
全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)：全自動(dòng)膜包裝用于產(chǎn)品按件打包在產(chǎn)品前進(jìn)輸送過程中，即可自動(dòng)組合成包，節(jié)省時(shí)間，提高包裝效率。機(jī)型采用觸摸屏操作面板，界面友好，參數(shù)設(shè)定快捷，便于人機(jī)交流及操控。該設(shè)備是國內(nèi)中速熱收縮膜包機(jī)領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)選擇。
全自動(dòng)熱收縮膜包機(jī)：全自動(dòng)礦泉水生產(chǎn)線三合一瓶裝純凈水灌裝機(jī)的主要包裝方式以PET瓶主，水中基本的物質(zhì)為水，按種類分為：礦泉水和純凈水，礦泉水水中還有微量原水和礦物質(zhì)元素，主要在無人工污染的地方取的原水，通過生產(chǎn)前檢測后達(dá)到礦泉水的指標(biāo)，才能作為礦泉水飲品。純凈水定義為：水中無任何微量元素，水中只有水分子，成分單一，因此包括井水、地下水、自來水、湖泊水均可用于純凈水的制作。
礦泉水小瓶灌裝機(jī)純凈水灌裝生產(chǎn)線進(jìn)瓶采用風(fēng)道方式，風(fēng)力動(dòng)力采用大風(fēng)機(jī)吹瓶，可增加風(fēng)機(jī)過濾裝置過濾進(jìn)入的空氣，灌裝機(jī)機(jī)造型大方美觀，外觀整潔，適用性好。灌裝設(shè)備了將沖洗、灌裝、旋蓋三功能在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定。瓶子厚薄均可使用。設(shè)備采用先進(jìn)的人機(jī)界面自動(dòng)控制技術(shù)或變頻調(diào)速系統(tǒng)，關(guān)鍵的電器元件均采用西門子、三菱等品牌。
礦泉水小瓶灌裝機(jī)純凈水灌裝生產(chǎn)線采用卡口運(yùn)瓶方式適合圓形和方形瓶的水的灌裝生產(chǎn)將瓶子送到夾瓶閥座位置，瓶子在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)，污染水通過下水管道排出。
灌裝方式為主流的常壓灌裝方法，常壓灌裝依靠液料自重，經(jīng)過由閥套和閥芯組成的液料通道進(jìn)行灌裝，容器中的空氣經(jīng)回氣管返回到液缸中，液缸必須在灌裝閥之上。開蓋氣缸運(yùn)動(dòng)至給定位置卡住閥座，開閥氣缸向下運(yùn)動(dòng)，依靠開閥氣缸提供力取下閥口，開蓋氣缸退回。控制液位高度定量法，是通過控制被灌容器中液位的高度以達(dá)到定量灌裝的目的。
旋蓋部分運(yùn)動(dòng)支柱采用紫銅材質(zhì)，工作時(shí)：安靜、耐磨、穩(wěn)定，同時(shí)日后維護(hù)方便。根據(jù)瓶蓋的大小進(jìn)行加工定制，以螺紋的圈數(shù)作為扭矩力的依據(jù)，確保在旋蓋的同時(shí)不傷瓶口，采用抓蓋式的帶蓋方式，能夠保證每一次套蓋能準(zhǔn)確的落在瓶口旋主。塑料蓋、金屬螺紋蓋均可定制，跌落式下瓶結(jié)構(gòu)，保證每瓶水穩(wěn)定送到輸送上進(jìn)行作業(yè)。
如果以500ml的PET塑料瓶來計(jì)算，3000瓶/時(shí)的瓶裝礦泉水生產(chǎn)線，需要配備出水量為2T/時(shí)的小型礦泉水生產(chǎn)設(shè)備，一部分用于瓶子的沖洗，另一部分用于灌裝，才可以滿足生產(chǎn)要求。當(dāng)瓶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)量達(dá)到7000瓶/時(shí)，甚至上萬瓶的產(chǎn)量，則需要配備更大產(chǎn)量的礦泉水生產(chǎn)設(shè)備。總而言之，礦泉水生產(chǎn)設(shè)備出水量要與礦泉水灌裝設(shè)備灌裝量相匹配。
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